Характеристики стеклопластиковой трубы. Каковы преимущества стеклопластиковых труб.

Стеклопластиковые трубы — это трубы из композиционных материалов, состоящие из полимерной матрицы, армированной стекловолокном. Они обладают очень высокой коррозионной стойкостью и поэтому широко используются для низкотемпературных коррозионностойких применений. В последнее время стеклопластиковые трубы постепенно вытесняют стальные в различных службах, таких как пожарная вода. В то же время трубы из GRE или стеклопластика выдерживают высокое давление. Приобрести восстановленные трубы можно на сайте www.sts-met.ru.

Характеристики стеклопластиковой трубы

  • Коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость как к внутренней, так и к внешней коррозии. В результате дополнительные облицовки и наружные покрытия не требуются.
  • При учете соотношения прочности на единицу веса стеклопластиковые композиты превосходят CS и SS.
  • Легкий вес: Трубопроводы из стекловолокна весят всего одну шестую веса стальных изделий и 10% веса аналогичных бетонных изделий.
  • Электрические свойства: Стандартные трубы из стекловолокна непроводящие. Некоторые производители предлагают проводящие трубопроводы из стекловолокна для транспортировки жидкостей, таких как реактивное топливо.
  • Стабильность размеров: Материал из стекловолокна соответствует самым строгим критериям жесткости материала, допуска к размерам, веса и стоимости.
  • Низкие эксплуатационные расходы: Трубопроводы из стекловолокна просты в обслуживании, так как они не ржавеют, легко очищаются и требуют минимальной защиты от окружающей среды.

Каковы преимущества стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы обладают различными полезными преимуществами, перечисленными ниже:

  • Длительный срок службы, высокая прочность.
  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Низкая стоимость жизненного цикла.
  • Нет необходимости в катодной защите.
  • Меньше затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.
  • Экологичность.
  • Широкий диапазон применения.
  • Экономичность по сравнению с трубой DSS (дуплексная нержавеющая сталь)

Виды производства стеклопластиковых труб

Для стеклопластиковых труб применяются различные методы производства, такие как

  • Намотка нити накала.
  • Центрифуга
  • Непрерывная намотка или метод Дростгольма.
  • Спиральная обмотка нити накала

Обзор стеклопластиковых труб (PDF)

Стеклопластиковые трубы или стеклопластиковые трубы — это трубы из композиционных материалов, состоящие из полимерной матрицы, армированной стекловолокном. Они обладают очень высокой коррозионной стойкостью и поэтому широко используются для низкотемпературных коррозионностойких применений. В последнее время стеклопластиковые трубы постепенно вытесняют стальные в различных службах, таких как пожарная вода. В то же время трубы из GRE или стеклопластика выдерживают высокое давление. Во многих местах термин FRP используется взаимозаменяемо для стеклопластиковых труб. В этой статье мы рассмотрим обзор стеклопластиковых труб.

Семейство GRP

  • Стеклопластик: Стеклопластик, армированный стекловолокном.
  • GRE: Эпоксидная смола, армированная стекловолокном.
  • GRV: Стеклопластиковый виниловый эфир.
  • GRUP: Ненасыщенный полиэстер, армированный стекловолокном.

Различные типы труб выбираются в соответствии с требуемыми свойствами, такими как химическая стойкость, термостойкость и механические свойства.

Обзор стеклопластиковых труб
Типичные стеклопластиковые трубы

Характеристики стеклопластиковой трубы

  • Коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость как к внутренней, так и к внешней коррозии. В результате дополнительные облицовки и наружные покрытия не требуются.
  • При учете соотношения прочности на единицу веса стеклопластиковые композиты превосходят CS и SS.
  • Легкий вес: Трубопроводы из стекловолокна весят всего одну шестую веса стальных изделий и 10% веса аналогичных бетонных изделий.
  • Электрические свойства: Стандартные трубы из стекловолокна непроводящие. Некоторые производители предлагают проводящие трубопроводы из стекловолокна для транспортировки жидкостей, таких как реактивное топливо.
  • Стабильность размеров: Материал из стекловолокна соответствует самым строгим критериям жесткости материала, допуска к размерам, веса и стоимости.
  • Низкие эксплуатационные расходы: Трубопроводы из стекловолокна просты в обслуживании, так как они не ржавеют, легко очищаются и требуют минимальной защиты от окружающей среды.

Каковы преимущества стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы обладают различными полезными преимуществами, перечисленными ниже:

  • Длительный срок службы, высокая прочность.
  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Низкая стоимость жизненного цикла.
  • Нет необходимости в катодной защите.
  • Меньше затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.
  • Экологичность.
  • Широкий диапазон применения.
  • Экономичность по сравнению с трубой DSS (дуплексная нержавеющая сталь)

Виды производства стеклопластиковых труб

Для стеклопластиковых труб применяются различные методы производства, такие как

  • Намотка нити накала.
  • Центрифуга
  • Непрерывная намотка или метод Дростгольма.
  • Спиральная обмотка нити накала (рис.1)
способ сварки спиральными нитями
Рис. 1. способ сварки спиральной нитью накала

Используемые материалы:

Полиэфирные смолы – (температурный предел — 70 °С)

  • Изофталевый полиэстер (Tg составляет 90 ° C) — Редко используется в химической промышленности, но может быть использован в

подземные стеклопластиковые резервуары для хранения бензина.

  • Полиэфир бисфенола А (Тг 120 град С) — высокотемпературная, химически стойкая смола, широко используемая в химической промышленности.
  • Хлорированный полиэстер (Тг составляет 110 град С) — по свойствам такой же, как бисфенол А полиэстер, но обладает присущими ему огнезащитными характеристиками. Это свойство может быть усилено добавлением в смесь смол частиц оксида сурьмы.

Примечание: Tg — температура стеклования, определяется либо дифференциальной сканирующей калориметрией в соответствии с ISO 11357, либо дифференциальным термомеханическим анализом в соответствии с ISO 6721.

Tg должен быть более чем на 30°C выше максимальной расчетной температуры.

  • Vinyl ester resins – (Temperature limit is 100 deg C.)-Compared to polyester resins, vinyl ester resins have improved corrosion resistance and high temperature resistant.
  • Epoxy resins – (Temperature limit is 110 deg C.)- Epoxy resins have excellent resistance to a wide range of moderately strong acids and alkalis and most hydrocarbons. Aliphatic amines, Aromatic amines, anhydrides are few examples of base epoxy resins.

Reinforcing materials:

  • Армирующим материалом должна быть подходящая марка стекловолокна, имеющая стеклянную отделку, совместимую с используемой полимерной системой.
  • Стеклопластиковые материалы, обычно используемые для стеклопластиковых труб и сосудов, — это E-Стекло, C-Стекло, ECR стекло, синтетическое и т.д.

Коды и стандарты для стеклопластиковых труб

  • BS EN ISO 14692: Нефтяная и газовая промышленность – Трубопроводы из стеклопластика (стеклопластика).
  • AWWA M45: Конструкция трубы из стекловолокна.
  • SHELL DEP 31.40.10.19: Стеклопластиковые трубопроводы и трубопроводные системы (Дополнения к ISO 14692)
  • UKOOA: Ассоциация оффшорных операторов Соединенного Королевства.

Стеклопластиковые трубы и фитинги

См. рис. 2, на котором показаны некоторые типичные стеклопластиковые трубы и фитинги.

Стеклопластиковые фитинги
Рис. 2: Стеклопластиковые фитинги

Способы соединения стеклопластиковых труб

  • Клеевое соединение (рис. 3)
  • Фланцевое соединение (рис. 5)
  • Соединение ламинирования (рис. 5)
  • Резиновое уплотнение стопорного соединения (рис. 4)
Клеевые соединения
Рис. 3: Клеевые соединения
Резиновое Уплотнение Стопорного соединения
Рис. 4: Резиновое уплотнение стопорного соединения
Фланцевое и слоистое соединение
Рис. 5: Фланцевое и слоистое соединение

Применение стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы широко используются на следующих заводах:

  • Химический процесс.
  • Опреснение.
  • Промышленные стоки.
  • Добыча полезных ископаемых.
  • Нефтяные месторождения.
  • Питьевая вода.
  • Охлаждение электростанции и сырая вода.
  • Забор и выпуск морской воды.
  • Производство металла
  • Шламовые трубопроводы.
  • Распределение воды.
  • Целлюлозно-бумажные комбинаты.
  • Канализация и Дренаж
  • Транспортировка масел, спиртов, жиров, утилизация отходов и растворов для пищевой промышленности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.