Стеклопластиковые трубы или стеклопластиковые трубы — это трубы из композиционных материалов, состоящие из полимерной матрицы, армированной стекловолокном. Они обладают очень высокой коррозионной стойкостью и поэтому широко используются для низкотемпературных коррозионностойких применений. В последнее время стеклопластиковые трубы постепенно вытесняют стальные в различных службах, таких как пожарная вода. В то же время трубы из GRE или стеклопластика выдерживают высокое давление. Во многих местах термин FRP используется взаимозаменяемо для стеклопластиковых труб. В этой статье мы рассмотрим обзор стеклопластиковых труб.

Семейство GRP

• Стеклопластик: Стеклопластик, армированный стекловолокном.
• GRE: Эпоксидная смола, армированная стекловолокном.
• GRV: Стеклопластиковый виниловый эфир.
• GRUP: Ненасыщенный полиэстер, армированный стекловолокном.

Различные типы труб выбираются в соответствии с требуемыми свойствами, такими как химическая стойкость, термостойкость и механические свойства.

Характеристики стеклопластиковой трубы

• Коррозионная стойкость: Коррозионная стойкость как к внутренней, так и к внешней коррозии. В результате дополнительные облицовки и наружные покрытия не требуются.
• При учете соотношения прочности на единицу веса стеклопластиковые композиты превосходят CS и SS.
• Легкий вес: Трубопроводы из стекловолокна весят всего одну шестую веса стальных изделий и 10% веса аналогичных бетонных изделий.
• Электрические свойства: Стандартные трубы из стекловолокна непроводящие. Некоторые производители предлагают проводящие трубопроводы из стекловолокна для транспортировки жидкостей, таких как реактивное топливо.
• Стабильность размеров: Материал из стекловолокна соответствует самым строгим критериям жесткости материала, допуска к размерам, веса и стоимости.
• Низкие эксплуатационные расходы: Трубопроводы из стекловолокна просты в обслуживании, так как они не ржавеют, легко очищаются и требуют минимальной защиты от окружающей среды.

Каковы преимущества стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы обладают различными полезными преимуществами, перечисленными ниже:

• Длительный срок службы, высокая прочность.
• Низкие эксплуатационные расходы.
• Высокая коррозионная стойкость.
• Низкая стоимость жизненного цикла.
• Нет необходимости в катодной защите.
• Меньше затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.
• Экологичность.
• Широкий диапазон применения.
• Экономичность по сравнению с трубой DSS (дуплексная нержавеющая сталь)

Виды производства стеклопластиковых труб

Для стеклопластиковых труб применяются различные методы производства, такие как

• Намотка нити накала.
• Центрифуга
• Непрерывная намотка или метод Дростгольма.
• Спиральная обмотка нити накала (рис.1)

Используемые материалы:

Полиэфирные смолы – (температурный предел — 70 °С)

• Изофталевый полиэстер (Tg составляет 90 ° C) — Редко используется в химической промышленности, но может быть использован в

подземные стеклопластиковые резервуары для хранения бензина.

• Полиэфир бисфенола А (Тг 120 град С) — высокотемпературная, химически стойкая смола, широко используемая в химической промышленности.
• Хлорированный полиэстер (Тг составляет 110 град С) — по свойствам такой же, как бисфенол А полиэстер, но обладает присущими ему огнезащитными характеристиками. Это свойство может быть усилено добавлением в смесь смол частиц оксида сурьмы.

Примечание: Tg — температура стеклования, определяется либо дифференциальной сканирующей калориметрией в соответствии с ISO 11357, либо дифференциальным термомеханическим анализом в соответствии с ISO 6721.

Tg должен быть более чем на 30°C выше максимальной расчетной температуры.

• Vinyl ester resins – (Temperature limit is 100 deg C.)-Compared to polyester resins, vinyl ester resins have improved corrosion resistance and high temperature resistant.
• Epoxy resins – (Temperature limit is 110 deg C.)- Epoxy resins have excellent resistance to a wide range of moderately strong acids and alkalis and most hydrocarbons. Aliphatic amines, Aromatic amines, anhydrides are few examples of base epoxy resins.

Reinforcing materials:

• Армирующим материалом должна быть подходящая марка стекловолокна, имеющая стеклянную отделку, совместимую с используемой полимерной системой.
• Стеклопластиковые материалы, обычно используемые для стеклопластиковых труб и сосудов, — это E-Стекло, C-Стекло, ECR стекло, синтетическое и т.д.

Коды и стандарты для стеклопластиковых труб

• BS EN ISO 14692: Нефтяная и газовая промышленность – Трубопроводы из стеклопластика (стеклопластика).
• AWWA M45: Конструкция трубы из стекловолокна.
• SHELL DEP 31.40.10.19: Стеклопластиковые трубопроводы и трубопроводные системы (Дополнения к ISO 14692)
• UKOOA: Ассоциация оффшорных операторов Соединенного Королевства.

Стеклопластиковые трубы и фитинги

См. рис. 2, на котором показаны некоторые типичные стеклопластиковые трубы и фитинги.

Способы соединения стеклопластиковых труб

• Клеевое соединение (рис. 3)
• Фланцевое соединение (рис. 5)
• Соединение ламинирования (рис. 5)
• Резиновое уплотнение стопорного соединения (рис. 4)

Применение стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы широко используются на следующих заводах:

• Химический процесс.
• Опреснение.
• Промышленные стоки.
• Добыча полезных ископаемых.
• Нефтяные месторождения.
• Питьевая вода.
• Охлаждение электростанции и сырая вода.
• Забор и выпуск морской воды.
• Производство металла
• Шламовые трубопроводы.
• Распределение воды.
• Целлюлозно-бумажные комбинаты.
• Канализация и Дренаж
• Транспортировка масел, спиртов, жиров, утилизация отходов и растворов для пищевой промышленности.